1.200 Robot ABB sẽ nhận các chi tiết dập từ xưởng dập để hàn ghép thành thân vỏ của 02 dòng xe Sedan Lux A2.0 và SUV SA2.0.

Việc lắp đặt Robot do các chuyên gia và kỹ sư đến đến từ nhiều quốc gia (bao gồm cả Việt Nam) đảm nhiệm. Mọi quy trình đều phải được tuân thủ nghiêm ngặt đảm bảo chính xác và an toàn tuyệt đối.

Dây chuyền hàn thân vỏ có mức độ tự động hóa 100% áp dụng công nghệ hàn điểm tự bù vật liệu (Adaptive welding) đảm bảo các mối hàn chắc chắn với chất lượng cao để tối đa sự an toàn của xe.

1200 Robot ABB thế hệ mới nhất 6 bậc tự do phục vụ các công đoạn hàn và vận chuyển khung xe. Mọi thứ diễn ra tuần tự và tự động hóa 100%.

Hàng trăm Robot, thiết bị kỹ thuật và các khu vực sản xuất đang tiếp tục được lắp đặt với mục tiêu hoàn thiện trong đầu năm 2019.

1200 Robot với đủ mọi hình dáng và kết cấu khác nhau đặc biệt hấp dẫn với bất cứ ai có dịp tới tham quan.

Ngay cả các "cánh tay hàn" của Robot cũng tạo ra những khuôn hình rất bắt mắt.

Trong giai đoạn lắp ráp, khách tham quan mới có "cơ hội hiếm có" được đứng gần và tận mắt chứng kiến quy mô, sự hiện đại và đẹp mắt đến không ngờ của "thế giới Robot" ở đây.

Các Robot hoặc nhóm Robot đều có "phòng riêng" được ngăn sách bởi các "cửa an toàn" trang bị công nghệ hiện đại đảm bảo an toàn tuyệt đối khi vận hành.Chia sẻ về kinh nghiệm xây dựng tổ hợp sản xuất theo công nghệ 4.0, ông Võ Quang Huệ - Phó TGĐ Tập đoàn Vingroup phụ trách dự án VinFast khẳng định VinFast hội tụ được đầy đủ các yếu tố như: lựa chọn đối tác công nghệ phù hợp, có máy móc thiết bị để thực hiện, quy trình sản xuất phải rõ ràng từng công đoạn, có kết nối và luôn được cải tiến, đồng thời sở hữu các chuyên gia, kỹ sư hàng đầu tầm cỡ quốc tế trong tất cả các khâu sản xuất. Nhờ vậy, tổ hợp sản xuất VinFast đã được triển khai thần tốc với chất lượng đạt tiêu chuẩn quốc tế.Dự kiến nhà máy sản xuất ô tô VinFast dự kiến sẽ sản xuất thử vào tháng 3/2019 .P.V